MANUTENÇÃO CORRETIVA

Normalmente é inesperada, ou seja: a máquina parou, e é preciso correr para achar o defeito e a solução o quanto antes.

Infelizmente é o tipo de manutenção mais comum, feita depois que uma falha acontece. Podem também ser ocasionais, quando a máquina está parada por outro motivo que não um defeito. Atraso na entrega de matéria-prima, por exemplo.

Qual é o grande problema de não planejar as manutenções? Se são sempre feitas em caráter de urgência, só resolve o problema no momento, até a próxima falha. E por isso falhas tendem a acontecer com mais frequência do que deveriam, prejudicando a produtividade.

Características da manutenção corretiva:

Falta de planejamento: Quando a máquina falhar, a produção é interrompida até que se descubra e resolva o problema. Gasta-se mais tempo, e o risco de não ter os componentes necessários para os reparos é maior.

• A rotina de “apagar incêndio”: a equipe é sempre pega de surpresa, e precisa parar o que está fazendo para lidar com a falha, com correria.
• Menos vida útil: deixar a máquina sempre trabalhando até quebrar prejudica sua durabilidade.
• Horas de manutenção: os custos com pessoal são maiores, incluindo horas extras.
• Impacto na produção: mais tempo de equipamento parado, menos produtividade. Principalmente quando toda manutenção é corretiva.

DICA: Se não dá pra planejar, antecipe o que for possível. Mesmo se a empresa não adota prevenções para as falhas do equipamento, algumas ações podem ser tomadas com antecedência. Por exemplo, preparar o posto de trabalho para substituir o equipamento por outro idêntico ou ter um kit para reparo rápido, entre outras possibilidades.